拉丝机在拉丝过程中，所拉拔线材的表面有时候会出现不合格的问题。在实际操作中，我们需要根据具体的情况来选择应对措施进行处理，以减少损失。产品表面不合格包括有几种不同的现象，这里我们会介绍其中两种比较常见的情况，下面分别进行介绍。
第一种问题表现就是拉丝机设备所拉拔线材的表面存在着擦伤、碰伤以及刮伤等问题。其主要包括的原因有七个，分别为：塔轮上存在跳线问题；塔轮上有沟模；收排线时线材擦收线盘盘边；设备有某部位会对线材造成损伤；线盘之间有碰伤；地面不平以及收线过满等。
针对以上所分析的问题原因，我们给出的建议为：1、及时将拉丝机设备的塔轮表面修光，并矫正角度；2、拆下塔轮进行修复；3、调整排线宽度，校平线盘盘边；4、及时检修并调整该部位；5、线盘应呈“T”字型摆放；6、整修地坪；7、工作中应保持认真负责的态度，防止收线过满。
第二种问题的表现就是使用拉丝机设备拉拔线材的过程中，发现在产品的表面出现了麻坑、起皮、三角口以及毛刺等问题。这种问题主要包括的原因有五个，分别为：杆材有飞边、夹杂、缩孔等问题；2、酸洗质量差；3、孔不光滑、存在一定的变形；4、润滑不合理；5、塔轮不光滑等。
针对这个问题，我们应当采取的措施为：首先是要加强材质的检验，不合格的原料不得进入拉线工序；其次要确保拉丝机设备的操作工艺；第三要注意保养所用模具的性能和质量；第四应注意做好润滑护理；第五应当及时磨光塔轮表面，调整配模。