大家都知道，铜丝在生产过程中，我们经常遇到的一些问题，无非是产品的外径偏差，以及，拉丝过程中出现的铜丝的一个氧化问题，还有就是经常会出现短线的问题。
这也是困扰许多一线的技术工人们的常见问题。因为，这个直接影响到他们在生产过程中的一个效率问题。老板给我们开这么高的工资，我们却没有创造更大的价值，这对于很多技术工人来说，有一些不好意思，也有一些歉意。 对于很多企业线缆行业的负责人来说，工人在生产过程中经常会遇到一些这样那样的问题，不仅影响了整个生产的效率，也对工人的一个绩效考核出现很大的障碍。所以，今天，我跟大家聊一聊，我们在生产过程中会遇到的一系列常见问题。 首先，第一个问题，就是我们在生产过程中会出现铜线拉丝线径的一个偏差问题。那么，为什么会出现这样的问题呢？出现拉丝线径有偏差是什么原因导致的呢？
我们知道，由于我们铜线拉丝机、退火机设备在不断的生产过程中，拉丝部分的速度会出现与退火部分不协调，也就是会出现不同步的现象，而这最直接的就会导致铜线拉丝时由于牵引部分速度的不同而使得线径出现间歇性，不规则的一个变化。究其原因我总结了，主要由如下几点： 第一、张力架上面张力的不稳定 我们知道，我们一个车间大多是共同使用一个气泵，或者是多台设备共同使用一台气泵，那么，这就会出现气泵的气压不稳定，会时大时小，时高时低。从而表现在张力架上面的就是出现张力不稳定。但是，又因为拉丝过程中收线的速度是稳定的不变的，那么最后呈现在铜线拉丝过程中的受力也出现不均匀，这样，就会造成铜线拉丝外径的一个偏差，无法精确的控制。 第二、铜丝在退火轮上的抖动 这是由于铜材，铜丝在退火过程中出现张弛不一，而我们退火机的电流密度也会出现不太稳定，这就使得我们的铜丝在拉丝过程中表面因为颤动而产生的火花作用，最后导致线径不均匀。
第三、主电机的齿轮厢在长久的生产使用中造成的磨损
长此以往，会造成拉丝主机部分定速轮的速度与牵引的速度出现不一致，造成不和谐，最后导致铜丝的部分不均匀或者变细。
好了，刚才我讲到了几个造成铜线拉丝设备在生产过程中造成铜丝不均匀，精准度降低的几个原因，那么我再跟大家讲一下如何去解决，怎样去避免？
我的建议是各个击破，一个一个解决，从第一开始，张力架不稳，那么我们就可以对张力架进行维护，经常去润滑相关的运动部件，避免我们的张力架在告诉运行的时候，在拉丝过程中出现不协调，因为摩擦力而最后使我们线出现不均匀，另外，我们要调整好张力架的力度，使得铜丝在拉丝过程中总是紧贴着退火轮，从而能够保证我们的退火轮不要因为颤动产生的火花或者是因为摩擦而造成退火轮表面的缺陷最终导致退火电流的不稳定。
另外，我们要根据我们铜线拉丝机的实际配置来做一个拉丝模具的配模，另外要注重一个拉丝的滑差系数，这个是我们拉丝配模过程中非常重要的一点。
以上几点，希望能够给你们解决一些相关的问题。我会在以后的时间里，陆续跟大家分享有关铜线拉丝机在生产过程中经常遇到的一些问题，以及解决办法。
如果有什么不太明白，或者你对我的分析有所质疑的，非常欢迎行业朋友们能够提出来，或者找我交流，共同探讨，一起进步。
更多详情，欢迎您的来电：13328033113刘先生
轮
，
从而
能够保证
我们的
退火
轮
不要
因
为
颤动
产生的
火
花或者
是
因
为
摩擦
而
造
成
退火
轮表面
的
缺陷
最
终
导致退火
电流
的不
稳定
。
另
外
，
我们要
根据
我们铜线拉丝机的实际
配置
来
做
一个拉丝
模具
的
配模
，
另
外
要
注重
一个拉丝的
滑
差系
数
，这个是我们拉丝
配模
过程中
非
常
重
要的一
点
。
以
上几点
，
希望
能够
给
你
们解决一些
相
关的问题。
我会在
以
后
的时间
里
，
陆
续
跟
大家分享有关铜线拉丝机在生产过程中经常遇到的一些问题，
以及
解决
办
法
。
如
果
有
什么
不
太
明白
，
或者
你
对
我的分
析
有
所
质疑
的，
非
常
欢迎
行业朋友们
能够
提
出来
，
或者
找
我
交
流
，
共
同
探讨
，一
起
进
步
。
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